ANGEWANDTE FERTIGUNGSVERFAHREN
Handlaminat GfK und CfK mit Epoxi-Matrix
- Gelcoat Class A Vorbereitung
- Kraftverläufe fixierbar
- Darstellung komplexer Bauteile
- Lokale Verstärkungen realisierbar
PBC Injektion
- Einschalige Werkzeuge
- Großbauteile
- Hochwertigkeit
- Wirtschaftlichkeit
- Über 54% Faseranteil
- Hohe Toleranzgenauigkeit
Niederdruck-Niedertemperatur-Prepreg in GfK und CfK Gelcoat Beschichtung
- Ermöglicht lunkerfreie Weiterbehandlung hochwertiger Beschichtungen
RTM/ RTM light
- Integration von Befestigungsteilen
- Darstellung komplexer Geometrien
- Innen- und Außenseite exklusiv darstellbar
- Anforderungsentsprechende Orientierung der Teilefestigkeit
Sandwichtechnologie
- Hohe Härte und Abriebfestigkeit
- Hohe mechanische Festigkeit
- Sehr gute Dimensionsstabilität und Maßhaltigkeit
- Gute chemische Beständigkeit
- Für große Bauteile besonders geeignet
- Komplexe Geometrien
- Geringes Gewicht
- Hohe Belastbarkeit durch Verwendung von Einlegeteilen
- Partielle Reparatur möglich
Ausstattung
- Bekranung für 8 t Handhabungsgewicht
- 3 Temperöfen bis 170°C für Werkzeuge bis 2 x 3,7 x 1,5 m
- Temperaturprofile programmierbar und durch
- automatische Aufzeichnung dokumentiert. Installierte Heizleistung 260 kW Spritzkabine (ca. 4 x 3 x 2,5 m)
Besonderheiten
- Innendruckbeständige Metallformen, bei Bedarf mit integrierten Vakuumanschlüssen, Temperaturfühlern (an die automatische Temperatur-Dokumentation angeschlossen) und Losteilen zur Realisierung von Bauteilen mit Hinterschnitten
- Temperung auf Endfestigkeit in der geschlossenen Form
- Temperung auf Endfestigkeit in der geschlossenen Form
- Bauteilkennzeichnung mit RFID-Etiketten (Funklesbar und normaler Aufdruck)





















